塑膠模具內(nèi)部樹(shù)脂應(yīng)力可視化技術(shù)分析

發(fā)布日期：2022-09-20      瀏覽次數(shù)：789

塑膠模具內(nèi)部樹(shù)脂應(yīng)力可視化技術(shù)分析

MOLD  MARSHALLING  SYSTEM    "MMS"

為注塑成型合理化做貢獻(xiàn)。 "MMS"是實(shí)現(xiàn)提高注塑成型的品質(zhì)和降低成本的測(cè)量系統(tǒng)。

■把通?？床灰?jiàn)的模具內(nèi)樹(shù)脂舉動(dòng)變換成信號(hào)或者壓力（=數(shù)值化）。 再把波形輸出到測(cè)量?jī)x器或電腦。

■更可靠地監(jiān)視模內(nèi)樹(shù)脂舉動(dòng)。






隨著工業(yè)4.0的潮流，中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)2025的背景，活用傳感器的機(jī)運(yùn)上升。

對(duì)供應(yīng)商的可追溯性要求有逐年增加的趨勢(shì)。

對(duì)數(shù)值化品質(zhì)管理過(guò)程的數(shù)據(jù)保存的必要性正在擴(kuò)大。

傳感器從廠家主導(dǎo)擴(kuò)大至供應(yīng)商自主導(dǎo)入。

作為確立質(zhì)量保證的手法開(kāi)始被有效地利用。



樹(shù)脂壓力波形分析舉例

<縮短設(shè)定成型條件的時(shí)間>

事先保存良品的波形，在模具移管海外，成型機(jī)機(jī)種變更等環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)與該波形相結(jié)合，用于縮短設(shè)定成型條件的時(shí)間。



<驗(yàn)證模具結(jié)構(gòu)>

用于驗(yàn)證一模多穴的樹(shù)脂填充平衡、模具結(jié)構(gòu)完成度和模流分析值 。



<監(jiān)視成型不良>

用于對(duì)良品波形設(shè)定報(bào)警監(jiān)視框 檢出填充不足（缺膠） 填充過(guò)飽（披鋒）等成型不良。